Määritelmä juotos :

Menetelmä, jossa kaksi tai useampia metallituotteita kiinnitetään yhtenä nesteyttämällä ja johtamalla tilan täyteainemetallia (juotetta) liitoksessa, tunnetaan nimellä Juotos. Tilatäytemetallilla on matalampi nesteytys- tai sulamislämpötila kuin työkappaleella. Juotinta käytetään elektroniikassa, putkistoissa ja metatöissä vilkkumisesta koristeisiin.

Juotosmuodot :

Juotos on erotettu kahteen muotoon:

Pehmeä juotos: Se on menetelmä sellaisten monimutkaisten osien kiinnittämiseksi, joiden sulamislämpötila on alhainen ja joka vaurioitui, kun juotosprosessi tehtiin korkeassa lämpötilassa. Pehmeässä juottamisessa käytetään tina-lyijylejeeringiä tilatäyteaineena. Tilatäytteisen seoksen nesteytyslämpötilan on oltava alle 400 oC tai 752 oF. Prosessikaasupolttimen lämmönlähteenä käytetään vain vähän esimerkkejä pehmeästä juotoksesta: tina-lyijy tavalliseen käyttöön, kadmium-hopea lujuuteen korkeammassa lämpötilassa, tina-sinkki alumiinin kiinnittämiseen, lyijy-hopea lujuuteen yli huonelämpötila, sinkki-alumiini alumiinille ja huononemiskohtaus sekä tina-hopea ja tina-vismutti sähkötuotteille.
Kova juotto: Tässä menettelyssä kovajuote yhdistää kaksi osaa metalleja levittämällä korkeamman lämpötilan vuoksi auki olevan työkappaleen reikiin. Tilan täyteaine metallilla on korkeampi lämpötila yli 450 ° C tai 840 ° F. Se koostuu kahdesta elementistä, jotka on erityisesti juotettu ja hopeajuotettu.

Hopea juotos : Pienien laitteiden valmistaminen, omituisten huolto- ja valmistustyökalujen hyödyntäminen on hyödyntämätöntä menettelyä. Siinä käytetään metalliseosta, joka sisältää hopeaa avaruusmetallina. Hopea antaa vapaalle juoksevuudelle erottuvuuden, mutta hopeajuotosta ei suositella tilan täyttämiseen, joten tarkalle hopeajuotokselle ehdotetaan erilaista juoksutusta.
Juotto: Juotto on menetelmä kahden osan perusmetallien yhdistämiseksi tekemällä nesteytettyä metallista avaruustäyteainetta, joka kulkee verisuonten vetovoiman kautta liitosten läpi ja kylmä alas kovan liitoksen aikaansaamiseksi atomimagneettisuuden ja diffuusion kautta. Se muodostaa erittäin tukevan liitoksen. Se käyttää messinkimetallia tilan täyteaineena.

Juotostyökalut:

Juotin tai ase: Ensisijainen tarvitsemasi asia on juotin, jota käytetään lämmönlähteenä juotteen sulattamiseen. 15W - 30W -sarjan juotospistoolit sopivat suurimmaksi osaksi elektroniikka- tai piirilevytyötä. Jos sinulla on mielessä juottaa raskaita kappaleita ja paksu kaapeli, sinun kannattaa viettää silitysraudalla, jonka teho on noin 40 W tai enemmän, tai suuressa juoteaseessa. Suurin ero raudan ja pistoolin keskellä on, että rauta on kynän muotoinen ja sisältää pin-point -lämmönsyötön tarkkaan työhön, kun taas ase on tavallisessa pistoolikuviossa, jonka tehopiste on korkeampi juoksevalla sähkövirralla. suoraan sen läpi. Harrastesähkökäyttöön juotin on yleisesti valittu laite, koska sen terävä kärki ja matalan lämpötilan laite soveltuvat parhaiten piirilevytyöhön (kuten sarjojen kokoaminen). Juotospistoolia käytetään tavallisesti kovien vaatteiden juottamiseen, kuten raskaiden mittakaapeleiden kiinnittämiseen, juotosnauhan alustaan tai lasimaalaukseen.
Kansiot: Juotostilan täyttömateriaaleja on saatavana useilla eri seoksilla eri käyttötarkoituksiin. Sähkökeräyksessä 37% lyijyä ja 63% tinaa tai 60 x 40 eutektinen seos, joka on melkein samanlainen nesteytyslämpötilassa, on ollut valinta täytemateriaaleiksi. Muita täytemateriaaliseoksia levitetään mekaanisen asennuksen, putkiston ja monien muiden sovellusten aikana.

Säännölliset juotosvalmisteet perustuvat tinaan ja lyijyyn, ne mainitaan alla. Jako symboloi tinan osuutta alun perin lyijystä, mikä lisää jopa 100%:

63/37: liukenee 183 ° C: ssa tai 361 ° F: ssa (eutektinen: pelkkä seos, joka liukenee yhdessä pisteessä, alueen ulkopuolella)
60/40: liukenee välillä 183–190 ° C tai 361–374 ° F
50/50: liukenee välillä 185-215 ° C tai 365-419 ° F

Muut tavalliset juotokset käsittävät matalan lämpötilan formulaatiot (tavallisesti mukaan lukien vismuttia), joita levitetään säännöllisesti aikaisempien juotettujen liitosten liittämiseksi ilman irrotettavia entisiä linkkejä, ja korkean lämpötilan formulaatiot (tavallisesti sisältävät hopeaa), jota käytetään korkeassa lämpötilassa tapahtuvan prosessin aikana tai sellaisten kappaleiden alustavaan kiinnittämiseen ei välttämättä muutu levittämättömäksi jatkoprosessin aikana. Hopean seostaminen yhdessä uusien metallien kanssa muuttaa nesteytyksen lämpötilaa, sidosta, märkäominaisuuksia ja vetolujuutta. Kaikista juotosseoksista hopeajuoteseoksilla on suurin lujuus ja laajin käyttö. Erikoiseoksia on olemassa, joiden ominaisuudet ovat - suuri lujuus, parempi sähkönjohtavuus ja suurempi huononemiskohtaus.

Harvat muista juottamiseen liittyvistä esineistä ovat seuraavat:

Juotosrauta: Juotin on laite, jota käytetään juottamiseen käsin. Se tuottaa lämpöä juotteen pehmentämiseksi niin, että se voi törmätä aukkoihin kahden työkappaleen keskellä. Juotosraudat tuodaan usein käyttöön sähköasennusten asennusta, huoltoa ja rajoitettua valmistusta varten.
Juotosvirta: Flux on kemiallinen puhdistusaine, kaatamisaine tai tislausaine. Juotettaessa metalleja virtaus toimii kolminkertaisella tavalla: se poistaa ruosteen juotettavista esineistä ja sulkee ilman pois ylimääräisen ruosteen pysäyttämisen seurauksena ja helpottaa sekoitusta parantaa juottavan aineksen tippuvaa ainutlaatuisuutta.
Juotosliima: Juotoskermaa tai juotospastaa käytetään yhdistettyjen sirupakettien johtimien liittämiseen piirilevyn piirilevyn liitospäihin (laskeutuu).

Koko juotostapa:

Perusjuotosprosessi suoritetaan seuraavissa vaiheissa:

Juotoskärjen purkaminen: ennen tuoreen juotinkärjen tai edellisen grimy-kärjen tuomista peliin meidän tulisi tinata kyseinen kärki. Menetelmä, jolla juotoskärki peitetään ohuen juotekannen keskellä, tunnetaan tinattamisena. Tämä auttaa siirtämään lämpöä kärjen ja juotettavan osan keskellä, ja se tarjoaa myös juotteelle perustan, josta se virtaa.
Lämmitä rauta : lämmitä juotin tai pistooli varovasti. Varmista, että se on täysin saavuttanut lämpötilan, kun aiot nesteyttää kuormia siihen. Tämä on erityisen tärkeää, koska jos juote on uutta, se mahdollisesti suljetaan jonkinlaiseen päällysteeseen ruosteen poistamiseksi.
Asenna pieni tila: kun juotospistooli lämpenee, aseta pieni tila töihin. Hanki pieni märkä sieni ja laita se juotepistoolin pohjaan tai lähellä olevaan kulhoon. Laita osa pahvista alas tilanteessa, jossa pudotat juotosraudan (voit mahdollisesti) ja varmista, että sinulla on tilaa vaivautua helposti.
Peitä juotepistoolin kärki huolellisesti: Peitä juottopistoolin kärki huolellisesti juottovoiteeseen. On erittäin tärkeää päällystää koko kärki. Hyödynnät merkittävän määrän juotevoidetta koko tämän toimenpiteen ajan ja se vuotaa, joten ole valmis. Jos jätät minkä tahansa kärjen pisteen paljaaksi, sillä on taipumus kerääntyä vuon jäännöksiä eikä se johda lämpötilaa loistavasti, joten päällystä juotepistoolin kärki ylös ja alas, kokonaan sen ympärille, jotta se kääritään kokonaan nesteytettyyn juotteeseen.
Puhdista juottopistoolin kärki : Koska olet varma, että juotoskärki on kokonaan peitetty juotteella, puhdista kostean sienen palan kärki päästäksesi eroon koko vuon loppuosasta. Suorita tämä toiminto viipymättä, jotta vuon ei voida kuivua ja mennä kovasti.

Olet valmis! Olet juuri tinannut juottimen kärjen. Tämä tulisi tehdä milloin tahansa, kun vaihdat kärjen tai pyyhit sen niin, että juotin säilyttää ensiluokkaisen lämmönsiirron.

“ensisijainen ero moottorin ja generaattorin välillä on ”

Vaiheet, jotka on pidettävä mielessä turvalliseen juottamiseen?

Koska juottaminen yleensä ei ole vaarallista toimintaa, on silti pidettävä mielessä yksi ja useampi asia. Ensisijainen ja ilmeisin on, että se tarttuu korkeisiin lämpötiloihin. Juotospistoolien lämpötila on noin 350 F tai enemmän, ja ne voivat aiheuttaa vakavia palovammoja erittäin nopeasti. Varmista, että käytät jalustaa juotosraudan pitämiseen ja pidä lanka poissa hyvin täynnä olevista alueista. Juotosrauta itsessään voi pudota, joten on logiikkaa kiertää juottaminen peittämättömien ruumiinosien yläpuolelle. Varmista, että työskentelet oikein valaistussa huoneessa tai alueella, jossa sinulla on runsaasti tilaa levittää eri osia ympäri. Varmista, että kasvosi eivät koskaan ole suoraan juotosliitosten yläpuolella, koska virtauksesta ja muista päällysteistä peräisin olevat savut häiritsevät hengityselimiäsi ja silmiäsi. Suurin osa juotoksista koostuu lyijystä, joten sinun on vältettävä koskemasta kasvojasi käyttäessäsi juotetta ja huuhdeltava kätesi aina ennen kuin syöt mitään.

Mikä on juotettavuus?

Substraatin juotettavuus on arvio siitä, kuinka helppoa juotoskokoonpano voidaan muotoilla kyseisten palojen ja kappaleiden mukaan.

Vinkkejä juottamiseen:

Juottaminen vaatii jonkin verran harjoittelua. Nämä vinkit auttavat sinua tulemaan menestyksekkääksi, jotta voit lopettaa harjoittelun ja valmistautua tekemään vakavia tehtäviä.

Käytä jäähdytyselementtejä: Jäähdytyselementit ovat välttämättömiä herkkien hammaspyörien johtimille, kuten transistorit ja IC: t. Jos jäähdytyselementissä ei ole pidikettä, pari pihdiä on erinomainen vaihtoehto.
Pidä juotosraudan kärki siistinä: Siisti rautakärki tarkoittaa parantunutta lämmönjohtavuutta ja parempaa liitosta. Pyyhi kärki nivelten keskellä kostealla sienellä. Pidä juotteen kärki hyvin tinattuna.
Tarkista nivelet: Kun monimutkaisia piirejä kootaan, on hieno käytäntö tarkistaa liitokset juotettujen ohi. Tuo peliin suurennuslasi, jotta liitos voidaan visuaalisesti tutkia, ja mittalaite resistanssin testaamiseksi.
Juotos minuutti osat aluksi: Juotosjohdinjohdot, vastukset, diodit ja kaikki muut pienet osat ennen kuin siirryt eteenpäin juotettaessa suurempia osia, kuten transistoreita ja kondensaattoreita. Tämä muotoilee kokoonpanoa paljon vaivattomasti.
Asenna herkkiä osia loppuun: Laita MOSFETit, CMOS IC: t ja muut pysähtyneet herkkiä osia loppuun välttääksesi niiden vahingoittumisen muiden komponenttien asennuksen aikana.
Käytä riittävää ilmastusta: suurin osa juotosvirtauksista ei saa imeä ilmaa. Vältä muodostuneiden höyryjen hengittämistä ja varmista, että alueella, jolla toimit, on riittävä ilmastus lopettamaan myrkyllisen savun kertyminen.